Услуги токарной обработки с ЧПУ
Когда вам нужна универсальная механообрабатывающая компания с ЧПУ, предоставляющая услуги токарной обработки с ЧПУ по минимальной стоимости, с быстрыми сроками изготовления и без требований к минимальному объёму заказа, World Star может точно обеспечить производственную мощность, которую требует ваш проект. Мгновенная обратная связь по технологичности от профессиональной технологической команды World Star позволяет оптимизировать ваши заказные детали, обработанные на станках с ЧПУ, под процесс токарной обработки с ЧПУ и выполнить все необходимые вам требования.
В World Star вы можете воспользоваться превосходными услугами токарной обработки с ЧПУ, услугами токарной обработки на станках с ЧПУ и получить высококачественные металлические или пластиковые токарные детали с ЧПУ для быстрого прототипирования или производства от малых до больших объёмов. Начните свой проект с мгновенного расчёта стоимости.
Как работает токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ (также известная как обработка на токарных станках с ЧПУ) — это субтрактивный производственный процесс, при котором неподвижный режущий инструмент удаляет материал, контактируя с вращающейся заготовкой, чтобы придать ей нужную форму.
Во время токарной обработки с ЧПУ цилиндрический пруток заготовки зажимается в шпиндельном патроне и вращается с высокой скоростью. Затем режущие инструменты перемещаются в соответствии с точными компьютерными командами, обеспечивая исключительную точность, повторяемость и стабильность на протяжении всего процесса обработки.
Когда при токарной обработке с ЧПУ заготовка вращается в патроне, обычно это делается для создания круглых или трубчатых форм и получения значительно более точных закруглённых поверхностей, чем при фрезерной обработке с ЧПУ или других процессах механообработки. Узнайте больше о различии между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ.
Основные важнейшие компоненты токарного центра с ЧПУ:
- Патрон: фиксирует пруток заготовки для обработки
- Шпиндель: вращает патрон по осям для формования материала.
- Револьверная головка: перемещает пруток заготовки в соответствии с данными автоматизированного производства (CAM) или автоматизированного проектирования (CAD).
- Интерфейс: предоставляет оператору возможности для управления токарными центрами и работы с ними.
Преимущества токарной обработки с ЧПУ
Цилиндрические детали
Токарные станки с ЧПУ, также называемые токарными станками с приводным инструментом, идеально подходят для высокоскоростного изготовления любых симметричных цилиндрических или сферических деталей с высокой точностью и отличной повторяемостью.
Диапазон процессов
Хотя токарная обработка с ЧПУ обычно применяется для деталей определённых форм, она также может использоваться для различных операций резания, таких как сверление, растачивание, нарезание резьбы и накатывание.
Точность
Станок может соблюдать строгие размеры и устранять потери от естественных человеческих ошибок за счёт интеграции файлов CAD или CAM в процесс, что помогает снижать затраты и повышать производительность и т. д.
Гибкость
Токарные центры с ЧПУ обладают большой гибкостью в самых разных применениях, поскольку предлагают широкий диапазон размерных возможностей. Например, наши токарные центры оснащены для обработки диаметров от 18 до 0.5 дюйма, что отвечает практически всем потребностям наших клиентов.
Повторяемость
Токарные станки с ЧПУ обеспечивают отличную повторяемость, изготавливая партии изделий с непревзойдённой точностью, что позволяет вашему бизнесу максимизировать объём выпуска и сокращать потери.
Почему стоит выбрать World Star для услуг токарной обработки с ЧПУ
Возможности токарной обработки с ЧПУ World Star
Наши возможности токарной обработки с ЧПУ сочетают высокую точность, гибкость и эффективность. Мы используем передовые токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом для изготовления заказных токарных деталей с ЧПУ — от простых валов до сложных геометрий — с быстрой поставкой и исключительной точностью.
Обзор наших возможностей токарной обработки с ЧПУ:
Оборудование и инструмент
- Современные токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и протачивания канавок на токарном станке.
- Многоосевые токарные центры, способные обрабатывать сложные профили за одну установку, что сокращает количество вторичных операций.
Поддерживаемые материалы
- Металлы: алюминий, нержавеющая сталь, латунь, титан, медь и т. д.
- Конструкционные пластики: POM, нейлон, PTFE, PEEK и т. д.
Точность размеров и допуски
- Стандартные допуски в диапазоне от ±0.01 mm до ±0.05 mm для большинства элементов.
- Прецизионная обработка с точностью до ±0.001 mm ~ ±0.005 mm возможна по запросу при надлежащей наладке и контроле.
Размеры и объёмы производства
- Поддерживается широкий диапазон размеров деталей — от компонентов малого диаметра до более крупных цилиндрических деталей.
- Гибкие производственные возможности: изготовление прототипов, малые партии и токарная обработка в масштабах серийного производства.
Качество поверхности
Отличное качество поверхности токарных деталей с возможностью достижения тонкой отделки (значения Ra зависят от материала и инструмента).
Повторяемость и стабильность
- Благодаря автоматизации ЧПУ и контролю качества каждая деталь в каждой партии обрабатывается с одинаковой точностью.
- Контроль качества с использованием таких средств, как CMM или прецизионные измерительные приборы, для проверки критических размеров.
Сложные элементы и многооперационная токарная обработка
- Приводной инструмент позволяет выполнять операции в процессе обработки: сверление, нарезание резьбы метчиком, протачивание канавок, нарезание резьбы — всё на одном станке, что сокращает время наладки и повышает эффективность.
- Возможность изготовления деталей со сложной геометрией: поперечные отверстия, лыски, подрезки, пазы.
Сроки изготовления
Быстрые сроки изготовления: мы можем поставить прототипы или малые партии токарных деталей в течение нескольких дней — в зависимости от сложности детали и объёма заказа.
Материалы для токарной обработки с ЧПУ
Мы располагаем широким ассортиментом металлических и пластиковых материалов для изготовления токарных деталей для различных применений и отраслей.
Легированная сталь
Легированная сталь 4130, легированная сталь 4140
Алюминий
Алюминий 5052, алюминий 7075, алюминий 7075-T6, алюминий 6063-T5, алюминий 7050-T7451, алюминий MIC-6, алюминий 6061-T6, алюминий 2024-T3
Латунь
Латунь C360, латунь 260, подшипниковая бронза C932 M07
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь 15-5, нержавеющая сталь 17-4, нержавеющая сталь 18-8, нержавеющая сталь 303, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316/316L, нержавеющая сталь 416, нержавеющая сталь 420
Титан
Титан Grade 2, титан 6Al-4V
Пластики
ABS, POM, PP, PMMA, PTFE, PEI, PEEK, поликарбонат, нейлон
Варианты отделки токарных деталей
После механической обработки
Без применения каких-либо методов обработки поверхности на деталях остаются видимые следы инструмента и заусенцы; такой вариант отличается быстрым выполнением и экономичностью.
Пескоструйная обработка
Процесс обработки поверхности, позволяющий получить определённую степень чистоты и различную шероховатость поверхности заготовки. Поверхность после пескоструйной обработки становится тусклой и матовой.
Анодирование
Доступно множество цветов (например, чёрный, красный, синий и т. д.). Анодирование подразделяется на тип II (обычный) и тип III (твёрдый); тип III обычно толще типа II и более устойчив к коррозии.
Порошковая окраска
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки методом электростатического распыления, образуя порошковое покрытие, после чего порошковый слой отверждается путём нагрева и запекания, выравниваясь в однородный плёночный слой. Обычно применяется для декоративных деталей; доступен широкий выбор цветов.
Индивидуально
Запросите мгновенный RFQ, и мы предложим подходящую отделку поверхности для вашего проекта, если вы до сих пор не нашли нужный вариант отделки.
Применение токарной обработки с ЧПУ
Рекомендации по проектированию токарной обработки с ЧПУ
В приведённой ниже таблице суммированы рекомендуемые значения и важные рекомендации по проектированию, которые помогут улучшить внешний вид изделия, повысить технологичность деталей и сократить общее время производства.
| Тип | Допуск |
|---|---|
| Линейный размер | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inch |
| Диаметры отверстий (без развёртки) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inch |
| Диаметры валов | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inch |
| Предельный размер детали | 950 * 550 * 480 mm 37.0 * 21.5 * 18.5 inch |
Галерея токарных деталей с ЧПУ